制備中的作用

? 原理：氣流磨是通過高速氣流（通常是壓縮空氣或惰性氣體）使不銹鋼顆粒相互碰撞、摩擦來粉碎物料。
在制備不銹鋼粉末時(shí)，原料不銹鋼被送入氣流磨的粉碎腔，在高速氣流帶動(dòng)下，顆粒之間以及顆粒與腔壁之間發(fā)生強(qiáng)烈的碰撞，
從而被粉碎成細(xì)小的粉末。

? 優(yōu)勢(shì)：它能夠生產(chǎn)出粒度較細(xì)且分布均勻的不銹鋼粉末。例如，一些高端應(yīng)用需要平均粒度在微米級(jí)別的不銹鋼粉末，
氣流磨就能很好地滿足這個(gè)要求。同時(shí)，因?yàn)檎麄€(gè)粉碎過程是在氣流環(huán)境中進(jìn)行，如果采用惰性氣體作為介質(zhì)，可以有效避免
不銹鋼粉末在粉碎過程中氧化，保證粉末的質(zhì)量。

在應(yīng)用方面

? 粉末冶金領(lǐng)域：用氣流磨制備的細(xì)粒度不銹鋼粉末在壓制和燒結(jié)過程中表現(xiàn)更好。細(xì)粉可以使成型后的零件密度更高、
力學(xué)性能更優(yōu)。例如，制造航空航天領(lǐng)域的一些不銹鋼零部件，這些零部件對(duì)密度和性能要求很高，氣流磨制備的粉末就很合適。

? 3D打印領(lǐng)域：隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展，對(duì)粉末的質(zhì)量要求很高。氣流磨制備的粒度均勻的不銹鋼粉末可用于金屬3D打印，
能夠確保打印過程中粉末的流動(dòng)性和鋪粉的均勻性，從而提高3D打印部件的精度和質(zhì)量，打印出復(fù)雜形狀的不銹鋼產(chǎn)品。