利用勃姆石制備氧化鋁粉的工藝：

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高溫煅燒法

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- 直接將勃姆石在高溫下煅燒，一般溫度在1000℃-1200℃左右，勃姆石會發(fā)生脫水反應(yīng)，逐步轉(zhuǎn)化為氧化鋁粉。例如，當加熱到400攝氏度時，勃姆石開始脫水，轉(zhuǎn)化為伽馬相的氧化鋁，繼續(xù)升高溫度可得到不同晶型的氧化鋁.

- 該方法工藝簡單，成本較低，適合大規(guī)模生產(chǎn)，但制備的氧化鋁粉粒徑和形貌較難控制，容易出現(xiàn)團聚現(xiàn)象.

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酸浸-煅燒法

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- 先將勃姆石用酸浸泡，如稀硝酸、醋酸等，酸的濃度和浸泡時間會影響后續(xù)產(chǎn)物的性能，一般浸泡時間為8-10h左右，之后進行烘干.

- 再加入去離子水、形貌控制劑如NH?F、AlF?和晶粒生長抑制劑如NaCl、KCl等混合均勻，在1100℃-1250℃下煅燒1.5-2.5h，煅燒后的粉料用稀硝酸清洗進行除鈉，經(jīng)去離子水清洗、烘干后打散，得到亞微米級球形α相氧化鋁粉體.

- 此方法可有效控制氧化鋁粉的粒徑、球形度和雜質(zhì)含量，產(chǎn)品質(zhì)量高，但工藝相對復(fù)雜，成本較高.

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水熱法

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- 將勃姆石與水、表面活性劑等混合，放入高壓反應(yīng)釜中，在一定溫度和壓力下進行水熱反應(yīng)，溫度通常在150℃-250℃之間，反應(yīng)時間為幾小時至幾十小時不等.

- 水熱反應(yīng)后，經(jīng)過濾、洗滌、干燥和煅燒等步驟得到氧化鋁粉，煅燒溫度一般在500℃-800℃左右 。

- 通過水熱法可以制備出粒徑均勻、分散性好的氧化鋁粉，但設(shè)備要求高，生產(chǎn)效率較低.

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溶膠-凝膠法

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- 先將勃姆石分散在溶劑中，加入適量的鋁源和其他添加劑，通過攪拌、加熱等方式形成均勻的溶膠，再經(jīng)過凝膠化過程，得到凝膠狀物質(zhì).

- 將凝膠在低溫下干燥，然后在較高溫度下煅燒，得到氧化鋁粉，煅燒溫度一般在600℃-1000℃之間。

- 該方法可精確控制氧化鋁粉的粒徑和形貌，但制備過程復(fù)雜，成本較高，且對環(huán)境要求嚴格。

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